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如何运用液位仪表控制水泵的启停?

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如何运用液位仪表控制水泵的启停?

通常水泵的启停会用到两种液位仪表,控制器和液位计,控制器负责启停,液位计负责检测数据并配合控制器使用。在一般的水处理厂、污水处理厂,在水泵的设计中,为了简便,大多数厂家都选择使用浮球液位控制开关,控制水泵的自动启停。浮球液位开关是一种靠液体的浮力,改变自身状态来达到控制目的的设备。它用一根电缆线连接,置于液面之上,内部装有一个开关,当液位达到或降至某一高度时,当浮球液位开关改变原来直立或倾斜的状态,内部开关状态随之改变,信号传至控制中心。

浮球液位开关控制原理

案例分析:

天津污水处理厂设计日处理能力 40 万吨,最大50万吨,使用260千瓦,容量1.32—1.54立方米/秒,扬程1.32—11.0米,电压6千伏的进水泵6台(其中一台备用)。进水泵前的污水池设有6个浮球液位开关,分成两组,信号送至可编程序逻辑控制器(工业常用的一种能按一定顺序完成自动控制功能的设备,以下简称PLC)。

开泵的控制过程为:

当液位低于 1#浮球液位开关时,将发出低液位报警信号;
当液位高于 2#浮球液位开关时,开一台进水泵;
当液位高于 3#浮球液位开关时,开两台进水泵;
当液位高于 4#浮球液位开关时,开三台进水泵;
当液位高于 5#浮球液位开关时,开四台进水泵;
当液位高于有 6#浮球液位开关时,开五台进水泵,并发出高液位报警信号。
为防止进水泵频繁开停,关泵顺序为:
当液位下降至5#浮球液位开关以下时,关1台进水泵,(开四台);
当液位下降至4#浮球液位开关以下时,关1台进水泵,(开三台);
当液位下降至3#浮球液位开关以下时,关1台进水泵,(开两台);
当液位下降至2#浮球液位开关以下时,关1台进水泵,(开一台);
当液位下降至1#浮球液位开关以下时,进水泵全关,并发出低液位报警。

为避免一台泵重复启动,水泵将依次循环投入工作,先开先停,先停先开。当一台水泵因故障停止工作时,另一台水泵自动投入运行。

实现浮球液位开关控制水泵启停的可能性

将浮球液位开关控制进水泵改为超声波液位计后,除增加一块超声波液位计外,不许其他投资,且改动软件不需任何费用,不需增加此部分投资,对计算机的监控也没有任何影响。改造后,既减池了浮球液位开关、继电器、PLC模块及多条缆线的费用及PLC字节的占用,又可以充分体现原设计的思路,对已废弃的自动控制部分进行充分的利用。实现自动控制后,对泵的开停时间、台次进行科学、合理的安排,避免人为失误,增加了运行的安全性,可靠性和稳定性。 


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